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埋弧焊機(jī)

埋弧焊機(jī)是一種利用電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的焊接機(jī)器。其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點,使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱鋼結(jié)構(gòu)等制作中的主要焊接機(jī)器。近年來,雖然先后出現(xiàn)了許多種高效、優(yōu)質(zhì)的新型焊接機(jī)器,但埋弧焊機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域依然未受任何影響。從各種熔焊機(jī)器的熔敷金屬重量所占份額的角度來看,埋弧焊機(jī)約占10%左右,且多年來一直變化不大。
 
 
中文名
埋弧焊機(jī)
性    質(zhì)
焊接機(jī)器
優(yōu)    點
接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高
分    類
自動焊機(jī)和半自動焊機(jī)
學(xué)    科
機(jī)械工程

目錄

  1. 1 簡介
  2. 2 焊機(jī)分類
  3. 3 結(jié)構(gòu)設(shè)計
  4. 4 焊接特點
  1. 5 焊機(jī)優(yōu)點
  2. 6 應(yīng)用
  3. 7 維護(hù)保養(yǎng)
  4. ? 保養(yǎng)
  1. ? 修理
  2. 8 操作規(guī)程
  3. 9 注意事項

簡介

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埋弧焊機(jī)是一種利用電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的焊接機(jī)器。其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點,使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱鋼結(jié)構(gòu)等制作中的主要焊接機(jī)器。近年來,雖然先后出現(xiàn)了許多種高效、優(yōu)質(zhì)的新型焊接機(jī)器,但埋弧焊機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域依然未受任何影響。從各種熔焊機(jī)器的熔敷金屬重量所占份額的角度來看,埋弧焊機(jī)約占10%左右,且多年來一直變化不大。
埋弧焊機(jī)是ESAB眾多焊接產(chǎn)品之一, 伊薩(ESAB)有100多年的歷史, 是全球焊接與切割設(shè)備及材料制造的的領(lǐng)軍企業(yè)之一。2005年7月,伊薩在中國正式注冊成立上海貿(mào)易公司,并由此陸續(xù)開始在中國投資設(shè)廠,伊薩已在中國張家港、上海、煙臺、無錫等地建立了5家工廠,其范圍涉及焊機(jī)、焊材、自動化以及切割機(jī)等,重點發(fā)展行業(yè)包括能源、工程機(jī)械、運(yùn)輸、造船與海洋平臺等。

焊機(jī)分類

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埋弧焊機(jī)分為自動焊機(jī)和半自動焊機(jī)兩大類。 [1] 
1.半自動埋弧焊機(jī)
半自動埋弧焊機(jī)是由焊接小車、埋弧焊機(jī)組成,焊接小車可以前后行走,速度可調(diào)。 [2]  半自動埋弧焊機(jī)的主要功能是:
(1)將焊絲通過導(dǎo)絲管連續(xù)不斷地送入電弧區(qū);
(2)傳輸焊接電流;
(3)控制焊接起動和停止;
(4)向焊接區(qū)鋪施焊劑。
因此它主要由送絲機(jī)構(gòu)、控制箱、帶軟管的焊接手把及焊接電源組成。半自動埋弧焊機(jī)兼有自動埋弧焊的優(yōu)點及手工電弧焊的機(jī)動性。在難以實現(xiàn)自動焊的工件上(例如中心線不規(guī)則的焊縫、短焊縫、施焊空間狹小的工件等),可用這種焊機(jī)進(jìn)行焊接。[3] 
2.自動埋弧焊機(jī)
自動埋弧焊機(jī)是由埋弧焊機(jī),輔助設(shè)備組成,可以達(dá)到自動焊接,自動埋弧焊機(jī)的主要功能是
(1)連續(xù)不斷地向焊接區(qū)送進(jìn)焊絲;
(2)傳輸焊接電流;
(3)使電弧沿接縫移動;
(4)控制電弧的主要參數(shù);
(5)控制焊接的起動與停止;
(6)向焊接區(qū)鋪施焊劑;
(7)焊接前調(diào)節(jié)焊絲端位置。
自動埋弧焊機(jī)按照工作需要,做成不同的形式。常見的有:焊車式、懸掛式、機(jī)床式、懸臂式、門架式等。 [1] 

結(jié)構(gòu)設(shè)計

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埋弧焊機(jī)由焊接電源、焊接機(jī)頭和輔助設(shè)備構(gòu)成。其電源可以使用交流、直流或交直流并用。埋弧焊設(shè)備由電源、控制電纜、小車三部分組成。每部分都十分重要,只有配合得很好才能充分發(fā)揮埋弧焊的優(yōu)勢
埋弧焊小車
電源的要求:電源分交流和直流。直流電源有磁放大器式,晶閘管式和逆變式。由于晶閘管式體積適中,效率高,運(yùn)行可靠,價格低廉,廣泛被采用。直流電源的特點:電弧穩(wěn)定,采用反極性聯(lián)接,熔深較大,成型美觀。
控制電纜埋弧焊長期處在運(yùn)動之中,電纜長期彎曲,容易損壞。電纜的質(zhì)量特別重要,電纜與插頭的焊接一定要可靠。由于電纜內(nèi)部斷線造成設(shè)備不能工作的例子已經(jīng)舉不勝舉,應(yīng)該引起廣大使用者的注意。
小車(焊車)小車是由電氣控制箱和電機(jī)、機(jī)械傳動裝置組成。小車工作平穩(wěn),可靠。 [4] 

焊接特點

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埋弧焊電源可以用交流(弧焊變壓器)、直流(弧焊發(fā)電機(jī)或弧焊整流器)或交直流并用。要根據(jù)具體的應(yīng)用條件,如焊接電流范圍、單絲焊或多絲焊、焊接速度、焊劑類型等選用。
一般直流電源用于小電流范圍、快速引弧、短焊縫、高速焊接,所采用焊劑的穩(wěn)弧性較差及對焊接工藝參數(shù)穩(wěn)定性有較高要求的場合。采用直流電源時,不同的極性將產(chǎn)生不同的工藝效果。當(dāng)采用直流正接(焊絲接負(fù)極)時,焊絲的熔敷率最高;采用直流反接(焊絲接正極)時,焊縫熔深最大。
采用交流電源時,焊絲熔敷率及焊縫熔深介于直流正接和反接之間,而且電弧的磁偏吹最小。因而交流電源多用于大電流埋弧焊和采用直流時磁偏吹嚴(yán)重的場合。一般要求交流電源的空載電壓在65V以上。
為了加大熔深并提高生產(chǎn)率,多絲埋弧自動焊得到越來越多的工業(yè)應(yīng)用。應(yīng)用較多的是雙絲焊和三絲焊。多絲焊的電源可用直流或交流,也可以交、直流聯(lián)用。雙絲埋弧焊和三絲埋弧焊時焊接電源的選用及聯(lián)接有多種組合。 [3] 

焊機(jī)優(yōu)點

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生產(chǎn)效率高:因為一方面焊絲導(dǎo)電長度縮短,電流和電流密度提高,因此電弧溶深和焊絲溶敷效率都大大提高。(一般不開坡口單面一次溶深可達(dá)20mm)另一方面由于焊劑和溶渣的隔熱作用,電弧上基本沒有熱的輻射散失,飛濺也少,雖然用于熔化焊劑的熱量損耗有所增大,但總的熱效率仍然大大增加。
焊縫質(zhì)量高:熔渣隔絕空氣的保護(hù)效果好,焊接參數(shù)可以通過自動調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定,對焊工技術(shù)水平要求不高,焊縫成分穩(wěn)定,機(jī)械性能比較好。
勞動條件好:除了減輕手工焊操作的勞動強(qiáng)度外,它沒有弧光輻射,這是埋弧焊的獨(dú)特優(yōu)點。
可以達(dá)到自動焊接。連續(xù)不斷地向焊接區(qū)送進(jìn)焊絲、傳輸焊接電流、使電弧沿接縫移動、控制電弧的主要參數(shù)、控制焊接的起動與停止、向焊接區(qū)鋪施焊劑、焊接前調(diào)節(jié)焊絲端位置。
自動焊接時:焊接參數(shù)可通過自動調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定。與手工電弧焊相比,焊接質(zhì)量對焊工技藝水平的依賴程度可大大降低。[5] 

  

  

  

應(yīng)用

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埋弧焊在工業(yè)中的應(yīng)用。我國鋼產(chǎn)量大幅度增長,給工業(yè)采用鋼結(jié)構(gòu)建筑創(chuàng)造了有利條件,高層建筑、橋梁、體育場館、車站、大型廠房、民用建筑等等都采用鋼結(jié)構(gòu)。埋弧焊的高效率,高質(zhì)量使鋼結(jié)構(gòu)的制造大量采用埋弧焊焊接技術(shù)。埋弧焊機(jī)主要供應(yīng)對象鋼結(jié)構(gòu)廠、造船廠、橋梁廠、壓力容器廠等,使用后反映效果良好 [6]  。

維護(hù)保養(yǎng)

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保養(yǎng)

埋弧焊機(jī)是較復(fù)雜、較貴重的焊接設(shè)備,維護(hù)保養(yǎng)十分重要。
1、設(shè)備應(yīng)專人使用,操作人員應(yīng)對設(shè)備基本原理有所了解,合理使用焊接工藝規(guī)范進(jìn)行焊接,人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)和考核;
2、埋弧焊設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行清潔處理和更換導(dǎo)電嘴和送絲輪等;
3、電源的進(jìn)出線和接地線必須聯(lián)接良好;
4、控制電纜在小車端頭應(yīng)加以固定,不要使它嚴(yán)重彎曲損壞,出現(xiàn)故障 [7]  。

修理

設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)從三方面檢查,電源、控制電纜、小車。
1,焊接電源檢查
a、打開電源開關(guān),將轉(zhuǎn)換開關(guān)放至手工焊位置,電源輸出電壓是否顯示在規(guī)定值范圍內(nèi),達(dá)不到規(guī)定的應(yīng)更換控制線路板進(jìn)行試驗;
b、檢查熔斷絲是否良好,輸入三相電壓是否(380V110%)正常,檢查控制變壓器各級電壓是否在規(guī)定值內(nèi)。如有問題,更換控制變壓器;
c、檢查各繼電器能否正常動作,出現(xiàn)問題更換器件;
d、檢查常溫時溫度繼電器是否導(dǎo)通,冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,出現(xiàn)問題更換器件;
e、晶閘管的檢查,用萬用表測量門極與陰極之間電阻,應(yīng)在十幾至幾十歐姆電阻,否則門極短路或開路,陰與陽極間電阻應(yīng)大于1兆歐姆,小于時極間絕緣性能不良,電阻值為零表示擊穿 [8]  。
2、控制電纜檢查
控制電纜長期處于運(yùn)動狀態(tài),很容易折斷,檢查方法用萬用表電阻檔按電纜兩端號碼測量通斷情況,有折斷的可用備用線聯(lián)接。
3、小車故障的檢查
a、按下小車前進(jìn)產(chǎn)后退按鍵,小車能否行走,調(diào)節(jié)速度旋鈕,能否改變行十諫度。按下送絲按鈕,送絲輪能否正反轉(zhuǎn)。如有問題,檢查熔斷絲,小型繼電器有否損壞;
b、焊接一調(diào)整開關(guān)放在自動焊接位置檢查;
在不裝焊絲時,按下焊接按鈕,空載時送絲輪有否慢速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)電壓降到“v至28V送絲輪應(yīng)快速旋轉(zhuǎn),當(dāng)短路電壓為零時,送絲輪應(yīng)反轉(zhuǎn)(抽絲),若不正常應(yīng)更換控制線路板;
c、送絲不穩(wěn)定,檢查送絲輪的輪齒是否損壞,損壞的更換。壓緊裝置是否調(diào)節(jié)得當(dāng)。
4.修理人員的要求
埋弧焊機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量在不斷提高,設(shè)備的修理十分重要,修理人員應(yīng)具備的條件:
1、對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝了解;
2、產(chǎn)品的質(zhì)檢、測試、試驗及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)較熟悉;
3、一般應(yīng)具備中專程度的電學(xué)基礎(chǔ);
4、要準(zhǔn)備一些修理用材料和工具,比如電源控制板,小車 控制板、控制變壓器,繼電器、開關(guān),保險絲等。只有這樣修理工作才能順利進(jìn)行。 [9] 

操作規(guī)程

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一、埋弧焊機(jī)操作人員必須經(jīng)過電弧焊接工作的專門培訓(xùn),持證上崗,非本機(jī)操作人員,嚴(yán)禁擅自操作設(shè)備。
二、作業(yè)前檢查電纜絕緣情況,如有損壞立即停止使用,確認(rèn)各部導(dǎo)線連接良好,控制箱外殼和接線板上的罩殼蓋好。
三、作業(yè)過程中,操作人員要精神集中,正確操作,注意機(jī)械情況,不得擅自離崗或?qū)C(jī)器交給其他無證人員操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
四、作業(yè)工程中,任何人員均不得蹬上龍門架頂層平臺進(jìn)行觀察、檢修或檢查工作。如必須蹬頂作業(yè),必須先停車斷電。
五、焊接進(jìn)行中,不許鏟藥皮、清渣,鏟藥皮清渣時要戴護(hù)目鏡。
六、認(rèn)真及時做好保養(yǎng)工作,保持機(jī)械完好狀態(tài),機(jī)械不得帶病工作,運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常,立即停機(jī)斷電檢查,排除故障方可使用。
七、操作人員下班時,要將機(jī)械停放在待命位置,關(guān)機(jī)斷電,鎖好電閘箱,清理現(xiàn)場雜物,焊渣 [10]  。

注意事項

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1、焊接參數(shù)(包括行走速度或行走電壓、焊接電流、焊接電壓)設(shè)置必須嚴(yán)格按照焊接規(guī)范(詳看說明書)執(zhí)行。焊接規(guī)范參數(shù)是實際焊接時參數(shù)而非預(yù)置參數(shù)。實際焊接時如果參數(shù)不對,可實時調(diào)節(jié)電位器來實現(xiàn)。
2、不同直徑焊絲焊接時實際焊接電流不能超出該焊絲適用電流范圍。
3、不同直徑焊絲必須選用與其對應(yīng)的導(dǎo)電嘴和送絲輪。
4、地線、焊接電纜線與工件連接必須牢固可靠。
5、工件必須要墊平不能有晃動,工件表面需較平整。
6、埋弧焊起弧必須用短路起弧(焊接前先清理焊絲頭部粘住的焊劑熔渣?然后按住“手動進(jìn)絲”直到焊絲與工件短路并自動停止送絲為止)。
7、焊接結(jié)束時會有2秒的延時焊接收弧過程,以避免粘絲。
8、小車正在行走時不能改變行走方向。
9、焊劑流量取決于出料套距離工件的高度,而出料套距離工件的高度取決于焊接電流的大小,焊接電流越小,出料套距離工件的高度越小,焊劑流量也越小,不同電流焊接時必須調(diào)試找到最佳高度(小電流焊接時焊劑流量過多可能會產(chǎn)生氣孔,需調(diào)試找到最佳高度)。
10、電源正負(fù)輸出端必須帶負(fù)載,不能直接短路,否則電流會很大且不可調(diào) [2]  。
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