排焊機也叫焊網機，主要用于各類型號的金屬絲的焊接成型設備。焊機裝配合適的電極形式和電極材料，廣泛應用于家電產品、日用五金、交通運輸、電工電器、電子、電池、儀器、儀表等五金配件制造業的各種形式產品的加工制造。可進行碳鋼、不銹鋼、鍍層鋼及各種有色金屬的板材、線材、管材、螺釘、螺母等的多種形式的點焊和凸焊 [1]  。

電阻焊(resistance welding machine)是將被焊工件壓緊于兩電極之間，并施以電流，利用電流流經工件接觸面及鄰近區域產生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態，使之形成金屬結合的一種方法。

電阻焊機焊接方法主要有即點焊、縫焊、凸焊、對焊。

排焊機隸屬于其中的點焊，分為C型單頭排焊機，C型多頭排焊機及龍門式多頭排焊機。由于焊接電極為方塊電極，且上下電極為平面接觸，能一次焊接多點或一排而得名，此類機器一般不可移動，只能移動工件進行焊接。特殊規格可以訂制。

1.上電極采用氣缸加壓，壓力調整方便、精確；

2.一次可均勻的完成多個焊點的焊接；

3.可任意調整加壓頭的下降和上升速度，緩和了對工件的加壓沖擊、也減少噪音；

4.二次導體采用上部絕緣方式，絕緣性能穩定、可靠；

5.主回路采用大功率可控硅元件，輸出電源強勁、穩定、可靠性強；

6.操作由腳踏開關控制，具有較高的生產率，勞動強度低；

7.適用金屬網片、網罩的焊接。

1.焊機為龍門式結構，焊機的有效工作空間為900mm，適合焊接最大網寬為700mm。

2.根據用戶的使用要求，焊機的上橫梁裝置3個或4個焊接氣缸。與上氣缸對應在下橫梁裝置3個或4個下升降氣缸。焊接氣缸橫向位置可調。

3.各組焊接氣缸可以分別進行焊接參數（焊接電流、焊接時間，預壓時間、維持時間）等的設置。

4.次級采用三相全波整流方式供電，功率因素高，電流輸出強勁。節能省電。

5.焊機的控制采用全數字化可編程控制器（PLC）控制，電流輸出穩定，工作可靠。故障率低。

6.變壓器、初級可控硅及次級整流橋、焊接電極等3路工作系統分別設置強水冷系統進行冷卻，確保焊機能夠長時間穩定工作。

7.焊接氣缸、焊接氣閥選用優質快速器件，確保焊機能夠連續穩定工作 [1]  。

1.整機關鍵部分采用進口器件，如：電磁氣閥、氣缸、可控硅均采用進口或國產名廠部件,控制箱為單片機微電腦集成化設計制造。

2.機器為箱型結構，剛性好，氣動加壓，壓力可調，傳動部分靈活可靠。

3.主電路采用SCR控制，電流連續可調，并且具有網壓波動補償功能。

4.控制器設有：預壓、預熱緩升、焊接、保壓，休止時間程序控制、電流、單點焊和連續焊選擇開關。

5.主變壓器為環氧樹脂澆注。變壓器次級與SCR、電極一同通水冷卻。

6.可焊材料：碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鍍層鋼、鋁、銅、銅合金等 [1]  。