防爆電氣設備主要用于煤炭、石油及化工等含有易燃易爆氣體及粉塵的場所。在爆炸危險環境使用的電氣設備，結構上應能防止由于在使用中產生火花、電弧或危險溫度成為安裝地點爆炸性混合物的引燃源。 [1] 

在啟動、運行和切斷過程中不致引燃周 圍可燃介質的電氣裝置和設施。防爆電氣設備類型有：

1. 防爆安全型 （標志A）。在正常運行時不產生火花、 電弧或危險溫度，可提高安全程度的電氣設備。

2. 隔爆型 （標志B）。其結構為全封閉式。即使在電氣 設備內部爆炸，也不會傳爆引燃外部爆炸性氣體，從而排除 了著火爆炸的危險性。隔爆電動機就是這種結構。

3. 防爆充油型 （標志C）。將可能產主火花、電弧或危 險溫度可能成為引火源的帶電部件浸入油中，使外部可燃氣 體不產生著火爆炸的電氣設備。

4. 防爆通風充氣型 （標志F）。在內部充入空氣或惰性 氣體，并使其保持正壓，以阻止外部可燃性氣體進入內部的 電氣設備。

5. 防爆安全火花型。在電路系統中，正常情況產生的電 火花，不致引燃爆炸性氣體的電氣設備。該設備按最小引爆 電流分為Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ級。這種防爆電氣設備電流限制很小， 用于儀表和通訊。

6. 防爆特殊型 （標志T）。這種結構不屬于上述各類 型，而是采用其他防爆措施的電氣設備。

防爆電氣設備的選型原則：（1）防爆電氣設備 應根據爆炸危險區域的等級和爆炸危險物質 的類別，級別，組別選型。（2） 在0級區域 只準許選用ia級本質安全型設備和其他特別 為0級區域設計的電氣設備（特殊型）。（3）氣 體爆炸危險場所防爆電氣設備的選型按下表。（4）粉塵爆炸危險場所防爆電氣設備的 選型，目前尚無定型產品，在確保安全的情 況下，暫由各主管部門自行選定。（5）煤礦 井下和火炸藥工廠防爆電氣設備的選型由機 械委和輕工、煤炭等部參照本規程，并根據 火炸藥和煙花爆竹的特性，來確定電氣設備 的選型。

表1 氣體爆炸危險場所用電氣設備防爆類型選型表

煤礦各型防爆電氣設備從選型、使用維修、檢查、修理 進行的組織和管理工作。隨著煤礦機械化程度的提高， 井下使用的防爆電氣設備也越來越多，如果管理不善， 電火花引起瓦斯、煤塵爆炸，將給國家財產和職工生命 安全帶來嚴重后果。加強井下防爆電氣設備管理，使其 經常處于良好狀態，對實現煤礦安全生產，具有特別重 要的意義。

①選型：煤礦井下電氣設備選型原則 是按區域和瓦斯等級不同，選用不同的防爆型式。對安 裝在煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯礦井總回風道、主 要回風道、采區回風道、工作面和工作面進、回風道的 電氣設備，除不允許選用增安型外，其它防爆形式的電 氣設備均可選用。對于安裝在瓦斯礦井翻車機硐室和 采區進風道的電氣設備，選用礦用防爆型設備；對于安 裝在瓦斯礦井井底車場、總進風道或主要進風巷的電 氣設備，可選用礦用一般型設備。

②使用：防爆電氣設 備下井前要經防爆檢查員檢查，簽署合格證才能下井。 防爆電氣設備在井下使用時，操作和維護人員要進行 巡視和檢查，經常保持其防爆性能，發現問題要及時處 理。設備失去防爆性能，要追查有關人員責任。

③實行 專業化管理：建立防爆檢查、電氣管理、小型電器和電 纜管理組。電氣管理、防爆檢查組負責防爆電氣設備到 貨驗收、設備入井和井下防爆性能巡回檢查，各種保護 的整定管理和增、減負荷的審批工作。小型電氣和電纜 管理組從小型電器和電纜編號、入帳開始，對發放、回 收、修理、試驗和報廢進行全面管理。

④修理：對上井 的電氣設備，全部入廠檢修。檢修工人要經過培訓，熟 悉設備防爆性能，對檢修質量負責。

⑤建立各項管理制 度，實行規范化管理，包括：防爆電氣管理制度；設備 檢查、維修制度；停電檢修制度；包機制和崗位責任制 等。

⑥建帳立卡、實行圖，牌板（計算機）管理，包括 繪制井下供電和各采區配電系統圖。掌握各種防爆電 氣設備的分布、使用情況，了解設備動態以及在發生事 故時，制定正確的處理措施。 [2]